1934年美國(guó)的高斯(Goss)發(fā)表了取向電工鋼片的生產(chǎn)方法的專利，這種方法的主要特點(diǎn)是采用MnS作為抑制劑，利用二次冷軋法。這種方法的難點(diǎn)是必須采取鑄坯的高溫加熱工藝，這是Armco公司在一次熱軋事故中發(fā)現(xiàn)的。由于熱軋事故，鑄坯在爐內(nèi)時(shí)間延長(zhǎng)，板坯溫度上升，結(jié)果發(fā)現(xiàn)這批料的磁性好且穩(wěn)定。可以說，Goss取向電工鋼的生產(chǎn)方法是由經(jīng)驗(yàn)與努力而得來的技術(shù)訣竅。

       在取向電工鋼的生產(chǎn)開發(fā)中，具有劃時(shí)代意義的是高磁感取向電工鋼(Hi-B)的生產(chǎn)。在Hi-B的研究開發(fā)中，必須提及東京大學(xué)宇航研究所的本多光太郎教授與新日鐵公司的田口悟與坂倉(cāng)昭研究員，他們經(jīng)過近6000塊熱軋板的各種試驗(yàn)而摸索出的一次冷軋法生產(chǎn)Hi-B鋼，先后花了16a的時(shí)間。雖然新日鐵公司1958年從美國(guó)的Armco公司引進(jìn)了取向電工鋼的生產(chǎn)專利，但他們還是潛心地研究取向電工鋼的一次冷軋法。Hi-B鋼生產(chǎn)的核心是AIN的控制，包括冶煉成分和熱軋板退火條件的控制。

       電工鋼是各種電器元件最重要的金屬功能材料。取向電工鋼是各類變壓器、鎮(zhèn)流器、放大器、穩(wěn)壓器、繼電器、整流器、電磁開關(guān)等定向磁場(chǎng)電器產(chǎn)品制作鐵芯的核心材料。近年來，中國(guó)發(fā)電量較大幅度的增長(zhǎng)和制造業(yè)的興起，帶動(dòng)了取向電工鋼的強(qiáng)勁需求，為中國(guó)研究、生產(chǎn)和開發(fā)取向電工鋼帶來了良好的發(fā)展機(jī)遇。

       電工鋼是各種電器元件最重要的金屬功能材料。取向電工鋼是各類變壓器、鎮(zhèn)流器、放大器、穩(wěn)壓器、繼電器、整流器、電磁開關(guān)等定向磁場(chǎng)電器產(chǎn)品制作鐵芯的核心材料。利用Goss取向晶粒在軋向上優(yōu)異的磁化性能，取向電工鋼主要應(yīng)用于制作定向磁場(chǎng)的鐵芯，以降低磁致?lián)p耗并大幅度提高磁感水平。取向電工鋼，尤其是高磁感取向電工鋼，是制造大型變壓器、發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)鐵芯不可或缺的材料，具有節(jié)能并大幅度減小體積和質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，可滿足大型核電站、水電站和火電站的需要。近年來，中國(guó)發(fā)電量較大幅度的增長(zhǎng)和制造業(yè)的興起，帶動(dòng)了取向電工鋼的強(qiáng)勁需求，為中國(guó)研究、生產(chǎn)和開發(fā)取向電工鋼帶來了良好的發(fā)展機(jī)遇。